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江蘇八達(dá)重工科技有限公司

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如何讓廢鋼成為鋼鐵“糧倉”

2013年,全球廢鋼總消費(fèi)量為5.8億噸,中國的廢鋼消費(fèi)量為8600萬噸,居全球首位,但廢鋼煉鋼比僅為10%。同時我國產(chǎn)生的1.6億噸廢鋼鐵中,有近6000萬噸被不正規(guī)的企業(yè)“截流”,廢鋼鐵產(chǎn)業(yè)面臨挑戰(zhàn),需要進(jìn)一步規(guī)范經(jīng)營行為。

    日前,工業(yè)和信息化部發(fā)布了第三批廢鋼鐵加工行業(yè)準(zhǔn)入企業(yè)名單,38家企業(yè)入圍該名單。這一名單的公布加速了廢鋼鐵的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展,同時也有效地改變了國內(nèi)廢鋼鐵加工配送企業(yè)一盤“散沙”的局面。

    本期《縱深》結(jié)合目前國內(nèi)外廢鋼的回收應(yīng)用現(xiàn)狀,分析了我國廢鋼鐵加工利用行業(yè)存在的問題以及產(chǎn)生問題的主要原因,給出了“優(yōu)化采購品種結(jié)構(gòu);注重廢鋼分類管理工作;靈活買賣,及時調(diào)整庫存量”三方面的建議,希望為從事廢鋼加工配送的企業(yè)提供參考,加強(qiáng)各方對廢鋼產(chǎn)業(yè)的關(guān)注。

    全球和我國廢鋼回收應(yīng)用現(xiàn)狀

    作為綠色產(chǎn)業(yè),廢鋼鐵回收應(yīng)用是鋼鐵行業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的重要組成部分。由于廢鋼鐵的載能和環(huán)保效應(yīng),全球和中國均在大力發(fā)展廢鋼鐵回收應(yīng)用產(chǎn)業(yè)。

    20多年來,我國廢鋼鐵回收應(yīng)用產(chǎn)業(yè)已經(jīng)初具規(guī)模。據(jù)統(tǒng)計,從1994年~2013年的20年間,我國鋼鐵生產(chǎn)共利用廢鋼鐵10.8億噸,相當(dāng)于少開采國內(nèi)鐵礦石46億噸,節(jié)省原煤10億噸,減少碳排放17億噸,減少固體廢棄物排放32億噸,為我國建設(shè)“資源節(jié)約型、環(huán)境友好型”社會作出了貢獻(xiàn)。

    全球廢鋼回收應(yīng)用現(xiàn)狀

    廢鋼鐵作為重要的再生資源,在全球鋼鐵行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。

    2013年,全球廢鋼總消費(fèi)量為5.8億噸,2011年以來基本維持在5.7億噸~5.8億噸的水平上。2013年,全球粗鋼產(chǎn)量為16.07億噸,廢鋼比約為36.1%。

    分國家來看,2013年,中國的廢鋼消費(fèi)量為8600萬噸,居全球首位;排名其后的分別為美國6300萬噸、日本3700萬噸、韓國3300萬噸、土耳其3200萬噸、俄羅斯2000萬噸、意大利2000萬噸、德國1900萬噸。

    在上述主要廢鋼消費(fèi)國家中,中國雖然消費(fèi)量居全球首位,但廢鋼消費(fèi)占粗鋼產(chǎn)量的比例是最低的。在上述國家中,煉鋼用廢鋼比例最高的是土耳其,達(dá)到88%;美國的比例在63.8以上,歐盟的比例在55.5%以上;而我國目前只有10%左右。在2000年,這一數(shù)字還曾達(dá)到22.99%,而到了2013年已經(jīng)降到10.96%。

    為何發(fā)達(dá)國家更愿意使用廢鋼來煉鋼?中國科學(xué)院院士李依依表示,第一個原因是可以降低碳排放,使用廢鋼煉鋼可以使煉鋼過程中的二氧化碳排放量降低58%左右;第二個原因是可以實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排,使用廢鋼可使煉鋼過程中的能耗降低60%、水耗降低40%、廢氣排放降低86%、廢渣排放降低72%、廢水排放降低76%。

    在鋼鐵生產(chǎn)中,多用1噸廢鋼可減少1.6噸鐵礦石用量,減少3噸固體廢棄物排放。

    國際再生局的統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,2013年,全球鋼鐵行業(yè)自產(chǎn)廢鋼(循環(huán)廢鋼)比例占到35%,其他65%為采購廢鋼。根據(jù)劍橋大學(xué)繪制的全球鋼鐵流動?;鶊D,在2008年全球生產(chǎn)的14億噸鋼中,2/3來源于鐵礦石,1/3來源于廢鋼。而最終只有10.4億噸鋼流向終端用戶,全流程的損失達(dá)到1/4。按照終端的產(chǎn)品用途來看,建筑和基礎(chǔ)設(shè)施占到56%,工業(yè)設(shè)備占到16%,金屬產(chǎn)品占到16%,汽車等占到12%。

    據(jù)李依依介紹,根據(jù)國際上的慣例,鋼鐵壽命終結(jié)循環(huán)率(theend-of-liferecyclingrate)有兩種算法,第一種為舊廢鋼與舊廢鋼、廢棄物之和的比值,國際鋼鐵協(xié)會按照這種方式進(jìn)行估算,2007年的循環(huán)率為83%,2011年的循環(huán)率為85%;第二種算法為舊廢鋼與舊廢鋼、廢棄物和灰色區(qū)之和的比值,按照此種方法估算的循環(huán)率在50%左右。第二種算法與第一種算法的區(qū)別在于灰色區(qū),這里所說的灰色區(qū)包括看不見的殘?jiān)?、消耗或損傷的基礎(chǔ)設(shè)施,如廢棄的路、隧道、橋、水壩、防波堤、護(hù)岸和海港等,部分使用時間長達(dá)50年乃至上百年的地下、水下建筑也屬于灰色區(qū)的范疇。

   李依依認(rèn)為,我國鋼循環(huán)率較低的原因,主要是建設(shè)規(guī)模大,而且多為長期使用的基礎(chǔ)設(shè)施,如三峽、溪洛渡、向家壩等水電站,高速鐵路的地基,隧道、大橋的海水以下部分等,這些都屬于灰色區(qū)的不可用廢鋼。這些廢鋼在我國所占的比例較大,因此,可利用的廢鋼資源相對較少。李依依舉例說,如三峽、杭州灣大橋的海底鋼樁、山洞中的隧道燈,這些由于建設(shè)及使用周期長,多年后報廢再挖出來使用在經(jīng)濟(jì)上是不可行的,屬于不可循環(huán)的廢棄物,不應(yīng)計算在鋼鐵的循環(huán)率當(dāng)中。

    目前,中國超過70%的廢鋼供應(yīng)量來源于使用壽命到期的結(jié)構(gòu)用鋼和機(jī)械設(shè)備,而美國、歐盟等發(fā)達(dá)國家的廢鋼供應(yīng)量主要來自于廢舊汽車。

     我國廢鋼回收應(yīng)用現(xiàn)狀

    2013年,我國粗鋼產(chǎn)量為7.79億噸,同比增長7.54%;生鐵產(chǎn)量7.09億噸,同比增長6.24%。2013年,全國煉鋼消耗廢鋼鐵8570萬噸,比2012年的8400萬噸增加170萬噸,增幅為2%。雖然2013年煉鋼廢鋼鐵消耗總量比2012年略有增長,但實(shí)際上廢鋼煉鋼比仍然低于2012年0.7個百分點(diǎn)。而且,2013年8570萬噸與歷史上廢鋼鐵消耗量最高的2011年的9100萬噸相比,仍有一定差距。

    與此同時,2013年全國煉鋼廢鋼鐵綜合單耗為110千克/噸,同比下降7千克/噸。我國廢鋼鐵消耗“總量增加、單耗下滑”的走勢仍在延續(xù)。

2000年以來,我國廢鋼煉鋼比逐年下降,已經(jīng)由2000年的22.99%下降至2013年的10.96%,累計下降了12.03個百分點(diǎn)。

    與我國粗鋼產(chǎn)量和鐵礦石進(jìn)口量形成鮮明對比的,是廢鋼鐵進(jìn)口量同比的大幅下降。2013年,我國粗鋼產(chǎn)量同比增長7.54%,鐵礦石進(jìn)口量同比增長10.2%,而廢鋼鐵進(jìn)口量僅為446萬噸,較2013年減少了51萬噸,下降幅度為10.26%。實(shí)際上,受鐵礦石價格波動的影響,我國廢鋼鐵進(jìn)口量年度波動較為明顯,2009年曾經(jīng)達(dá)到過1369萬噸的峰值,但2010年即大幅下降57%至585萬噸,2011年雖出現(xiàn)小幅回升,但最近兩年連續(xù)出現(xiàn)下降。

    對此,李依依建議,我國鋼鐵企業(yè)應(yīng)該考慮多進(jìn)口廢鋼、少進(jìn)口鐵礦石。2012年,在全球主要廢鋼消費(fèi)國家中,土耳其的產(chǎn)鋼量為3600萬噸,占全球的3%,進(jìn)口廢鋼卻占全球的20%;韓國產(chǎn)鋼7000萬噸,占全球的6%,進(jìn)口廢鋼卻占全球的10%;中國產(chǎn)鋼量占全球的48.5%,進(jìn)口廢鋼卻僅占全球的5%。與此同時,上述各國在鑄件產(chǎn)品中使用廢鋼的比例大大高于我國。

    李依依表示,進(jìn)口廢鋼與進(jìn)口鐵礦石從價格上比較,為2500元/噸對1000元/噸,即使按兩噸鐵礦石和相應(yīng)輔料進(jìn)行計算,價格上面也不占優(yōu)勢。但如果考慮減少排放、節(jié)約資源和抑制鐵礦石價格等方面的作用,多使用廢鋼還是值得的。我國鋼鐵企業(yè)應(yīng)考慮大力加強(qiáng)優(yōu)質(zhì)廢鋼的進(jìn)口,部分替代進(jìn)口鐵礦石,逐步使廢鋼煉鋼比例提高到30%以上。

    與此同時,我國廢鋼的產(chǎn)生量也將繼續(xù)增長。李依依預(yù)計,我國鋼鐵消費(fèi)峰值可能在2021年觸頂,估計中國粗鋼消費(fèi)的峰值將達(dá)到10.22億噸。屆時,我國每年的廢鋼產(chǎn)生量也將超過3億噸。

      我國廢鋼鐵加工配送企業(yè)的現(xiàn)狀

    我國社會廢鋼回收體系的現(xiàn)狀可以形象地概括為“三多、三差、三亂、三缺、三密”?!叭唷笔侵附?jīng)營企業(yè)多、從業(yè)人員多、物流環(huán)節(jié)多,“三差”是指行業(yè)集中度差、裝備程度差、商業(yè)信譽(yù)差,“三亂”是指流通秩序亂、產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)亂、稅收政策亂,“三缺”是指經(jīng)營管理人才缺、技術(shù)研發(fā)人才缺、專業(yè)設(shè)備操作人才缺,“三密”是指資源密集、資金密集、勞動力密集。

    鑒于上述情況,廢鋼鐵產(chǎn)業(yè)應(yīng)作為鋼鐵工業(yè)的前部工序,像礦山和煉鐵一樣,必須加速產(chǎn)業(yè)化,才能與鋼鐵工業(yè)的發(fā)展相適應(yīng)。

    近年來,許多鋼鐵企業(yè)成立了專門的廢鋼回收加工子公司,將產(chǎn)業(yè)鏈向上游不斷延伸,為自己的冶煉部門提供優(yōu)質(zhì)廢鋼資源。寶鋼早在2006年就在廢鋼資源管理產(chǎn)業(yè)鏈上進(jìn)行了布局,成立了寶鋼資源有限公司。該公司在一些大型用鋼企業(yè)周邊建立了廢鋼加工基地,利用地理優(yōu)勢搜集廢鋼、就地加工,再運(yùn)送到寶鋼進(jìn)行冶煉。這一做法減少了物流環(huán)節(jié),提高了運(yùn)轉(zhuǎn)效率,加快了循環(huán)速度,而且定價機(jī)制相對簡單。寶鋼資源公司同時也在鋼材消費(fèi)量較大的城市周邊建立廢鋼回收加工基地,對廢鋼回收并按寶鋼爐料標(biāo)準(zhǔn)加工后,送至冶煉部門。

    與此同時,一批廢鋼加工配送中心、示范基地通過行業(yè)自律、自我完善、自我發(fā)展,積極推進(jìn)企業(yè)集團(tuán)化,已經(jīng)逐漸發(fā)展起來。目前國內(nèi)這種企業(yè)有幾十家,占有全社會20%左右的廢鋼鐵資源。由于這些企業(yè)行為規(guī)范,規(guī)模經(jīng)營,成為當(dāng)?shù)氐募{稅大戶,也得到當(dāng)?shù)卣闹С?,“回收—加工配送—鋼廠”這樣一條完整的廢鋼鐵產(chǎn)業(yè)體系,正與鋼鐵生產(chǎn)配套發(fā)展起來。

    在國家發(fā)展改革委、工信部等部門的指導(dǎo)和中國廢鋼鐵應(yīng)用協(xié)會的具體組織下,我國國內(nèi)廢鋼鐵加工配送企業(yè)已由上世紀(jì)幾近“散沙”的局面,逐漸發(fā)展成為目前擁有幾十家萬噸企業(yè)的規(guī)模,產(chǎn)業(yè)化發(fā)展日新月異。同時國家產(chǎn)業(yè)政策導(dǎo)向?qū)⑦M(jìn)一步加大對再生資源產(chǎn)業(yè)的扶持力度,如實(shí)行“城市礦產(chǎn)”基地創(chuàng)辦等,引導(dǎo)行業(yè)、企業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),鼓勵實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用?!笆濉睆U鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃明確指出,在“十二五”期間年廢鋼加工配送能力10萬噸~100萬噸的專業(yè)廢鋼加工配送企業(yè)力爭達(dá)到100家,年加工供應(yīng)量應(yīng)達(dá)到全國廢鋼供應(yīng)量的50%以上。

    工信部2012年正式發(fā)布《廢鋼鐵加工行業(yè)準(zhǔn)入條件》,從企業(yè)資質(zhì)、規(guī)劃布局、產(chǎn)能、場地、工藝裝備、產(chǎn)品質(zhì)量、能耗、環(huán)保、安全、人員培訓(xùn)等方面對全國從事廢鋼鐵加工配送的企業(yè)提出了要求,進(jìn)行了規(guī)范。

    目前,第一批、第二批、第三批符合準(zhǔn)入條件的企業(yè)已經(jīng)公告,已有130家企業(yè)成為準(zhǔn)入企業(yè)。預(yù)計2014年下半年第四批、第五批企業(yè)驗(yàn)收后,準(zhǔn)入企業(yè)廢鋼鐵產(chǎn)量能占到全國總產(chǎn)量的45%。至此,成規(guī)模的廢鋼鐵加工配送企業(yè)已大部分納入工信部行業(yè)準(zhǔn)入系統(tǒng)。

    我國廢鋼鐵加工利用行業(yè)存在的問題

    當(dāng)前,我國廢鋼鐵應(yīng)用市場形勢不容樂觀。主要是受到以下幾方面因素的影響。

    一是電爐鋼比例偏低。2011年全球平均電爐鋼比為29.2%,我國電爐鋼比為9.8%。在我國鋼材品種結(jié)構(gòu)中,普鋼比例較高,消化高價位廢鋼鐵成本的能力相對較弱。

    二是環(huán)保效益沒有得到體現(xiàn)。短流程煉鋼與長流程煉鋼相比,節(jié)能減排效果明顯。但由于環(huán)保違規(guī)成本過低,處罰力度不夠,難以改變部分企業(yè)以犧牲環(huán)保為代價換取利益的行為,使短流程煉鋼的節(jié)能環(huán)保效益難以得到體現(xiàn),熱送鐵水工藝在短期內(nèi)難以被淘汰。

    三是廢鋼鐵回收利用產(chǎn)業(yè)資金困難。廢鋼鐵回收利用產(chǎn)業(yè)是一個低風(fēng)險、低利潤、低回報的行業(yè),融資、信貸比較困難,資金缺乏,難以支撐自身規(guī)模的進(jìn)一步擴(kuò)張。與此同時,較重的稅費(fèi)負(fù)擔(dān)也在一定程度上影響了再生資源企業(yè)的擴(kuò)大再生產(chǎn)。

    造成困難的主要原因

    中國廢鋼鐵應(yīng)用協(xié)會的相關(guān)負(fù)責(zé)人表示,我國廢鋼鐵加工利用行業(yè)存在的最根本問題是鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)認(rèn)為廢鋼鐵的使用成本高于鐵礦石的使用成本,導(dǎo)致我國廢鋼鐵實(shí)際使用量不高。

在產(chǎn)業(yè)政策方面,國家沒有對鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)提出廢鋼單耗的要求,未把鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)在使用鐵礦石上的節(jié)能減排、環(huán)境保護(hù)成本納入考核和要求。國家在規(guī)范鋼鐵產(chǎn)量布局和淘汰落后產(chǎn)能上雖有政策要求,但是客觀上未能淘汰大量存在的中頻感應(yīng)爐煉鋼工藝。國家在鋼鐵企業(yè)申報長流程(高爐)項(xiàng)目審批上把關(guān)不嚴(yán),一些高爐項(xiàng)目,甚至于專設(shè)為電爐配套的高爐項(xiàng)目,實(shí)際上還在不斷增加。此外,國家和各地方政府在審批建設(shè)廢鋼鐵加工配送項(xiàng)目上沒有整體的布局,廢鋼鐵加工企業(yè)在某些地區(qū)存在過于集中和惡性競爭現(xiàn)象。

與此同時,在財稅政策方面,我國在2002年~2008年期間,對廢鋼加工配送企業(yè)免征增值稅,2008年~2011年實(shí)行征收17%增值稅,退返0%~11.9%的政策。但是,在2011年以后國家退稅政策完全停止,廢鋼鐵加工利用企業(yè)得不到任何財政優(yōu)惠政策,導(dǎo)致企業(yè)稅負(fù)加重,行業(yè)難以承受而經(jīng)營困難。

取消返稅的優(yōu)惠政策后,廢鋼鐵產(chǎn)品由于稅收政策引致價格上升,利用廢鋼鐵的冶煉成本已經(jīng)高于鐵礦石冶煉成本,嚴(yán)重影響了鋼鐵企業(yè)利用廢鋼鐵的積極性。地方上一些小鋼廠在廢鋼鐵原料收購、成品鋼材銷售上未規(guī)范開具增值稅發(fā)票,部分建筑行業(yè)采購鋼材成品不需要增值稅發(fā)票等問題的客觀存在,一方面導(dǎo)致國家稅收流失,另一方面大量優(yōu)質(zhì)廢鋼鐵資源流向小煉鋼企業(yè),不僅浪費(fèi)資源,抬高了正規(guī)鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)采購廢鋼鐵的價格,同時還一定程度上加重了廢鋼鐵加工利用企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營困難。據(jù)了解,在2013年我國產(chǎn)生的1.6億噸廢鋼鐵中,有近6000萬噸被這類不正規(guī)的企業(yè)“截流”。

同時,國家在專項(xiàng)資金上未出臺針對廢鋼鐵加工利用在擴(kuò)大產(chǎn)能規(guī)模、加工設(shè)備和技術(shù)升級改造等方面的支持鼓勵政策,一定程度上也制約廢鋼鐵加工利用企業(yè)的發(fā)展。

從企業(yè)的層面來看,廢鋼鐵加工企業(yè)存在小而散、自身自律性不強(qiáng)問題,存在加工的廢鋼鐵產(chǎn)品品質(zhì)不佳,甚至廢鋼鐵利用企業(yè)(鋼鐵生產(chǎn)企業(yè))對廢鋼鐵的品質(zhì)檢驗(yàn)和定價機(jī)制不夠科學(xué)等問題,存在人為因素。與此同時,廢鋼鐵加工企業(yè)在人員素質(zhì)的提高、現(xiàn)場生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理和監(jiān)督體制、環(huán)境保護(hù)要求等方面需要加強(qiáng)。

廢鋼鐵企業(yè)的應(yīng)對策略

    在鋼鐵工業(yè)嚴(yán)峻形勢的影響下,廢鋼鐵產(chǎn)業(yè)的困境短期內(nèi)沒有明顯改變的跡象,廢鋼鐵加工企業(yè)面臨生存和發(fā)展的考驗(yàn)。在這種情況下,企業(yè)的出路何在呢?

    “十二五”廢鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃提出,廢鋼鐵未來的發(fā)展方向是,建立廢鋼鐵加工配送體系。這既有助于增強(qiáng)企業(yè)的抗風(fēng)險能力,對于鋼企和廢鋼業(yè)而言也是一次實(shí)現(xiàn)共贏的機(jī)遇。

    建立廢鋼鐵加工配送基地,靠實(shí)力、靠規(guī)模確實(shí)可以降低風(fēng)險,度過經(jīng)濟(jì)困難時期。但對于中小型廢鋼鐵加工企業(yè)來說也并非一蹴而就的事情,需要有一個循序漸進(jìn)、逐步發(fā)展的過程,而面對迫在眉睫的危機(jī)應(yīng)該如何應(yīng)對呢?

    中國廢鋼鐵應(yīng)用協(xié)會的相關(guān)負(fù)責(zé)人給出了如下建議。

    一是優(yōu)化采購品種結(jié)構(gòu)。通過多種渠道加大重型廢鋼的采購力度,改變并優(yōu)化廢鋼鐵的采購品種結(jié)構(gòu)??刹扇∫韵聝煞N方式:一方面對于優(yōu)質(zhì)廢鋼采取一事一議政策,廢鋼進(jìn)行按質(zhì)量分品種定價,杜絕優(yōu)質(zhì)廢鋼資源的流失;另一方面派專人深入供貨商的基地進(jìn)行實(shí)地考察并進(jìn)行監(jiān)裝,對廢鋼鐵的采購質(zhì)量實(shí)施源頭控制,在完成采購數(shù)量的同時狠抓實(shí)物質(zhì)量。

    二是注重廢鋼分類管理工作。對廢鋼分類進(jìn)行重新界定,原有的重型廢鋼可按照外形尺寸、厚度和單重進(jìn)行分類管理。此種方法可避免優(yōu)質(zhì)廢鋼的流失,而且促使采購成本、加工成本進(jìn)一步降低。

    三是靈活買賣,及時調(diào)整庫存量。在價格不穩(wěn)定、波動比較大的情況下,為規(guī)避風(fēng)險,應(yīng)盡量保持較低的庫存量,勤進(jìn)勤出,確保在經(jīng)營環(huán)境持續(xù)低迷的狀態(tài)下不虧損或少虧損,維持正常經(jīng)營。

    我國拆船和廢舊汽車拆解行業(yè)現(xiàn)狀

    全球拆船廠迄今主要集中在孟加拉國、印度、中國和巴基斯坦,這4個亞洲國家年均拆船噸位總量相當(dāng)于全世界拆船噸位總量的85%。

    2013年,航運(yùn)市場持續(xù)低迷,但老舊船舶淘汰報廢市場活躍。國內(nèi)拆船企業(yè)拆解廢鋼船噸位同比增長1.6%,拆船貿(mào)易額保持在50億美元以上。其中,中國拆船協(xié)會會員企業(yè)拆解國內(nèi)外廢鋼船總量超過250萬輕噸,同比有所增長。

    2013年,《船舶工業(yè)加快結(jié)構(gòu)調(diào)整促進(jìn)轉(zhuǎn)型升級方案(2013~2015年)》實(shí)施,國內(nèi)各航運(yùn)企業(yè)加快了老舊船舶的淘汰更新步伐。據(jù)不完全統(tǒng)計,2013年,中國拆船協(xié)會會員企業(yè)拆解國內(nèi)廢鋼船噸位同比增長190%,其中15.2%的船齡不足20年,而拆解進(jìn)口廢鋼船噸位則同比大幅減少13%。

    但是,值得關(guān)注的是,自2011年下半年以來,拆船企業(yè)拆船物資積壓嚴(yán)重。據(jù)統(tǒng)計,2013年末,拆船企業(yè)拆解回收的廢船板、廢鋼、廢有色金屬等物資期末庫存在70萬噸以上,占用資金超過20億元。其中,拆解回收的廢鋼受鋼廠產(chǎn)能調(diào)控、收購價較低等影響而大量積壓,2013年末僅廢鋼庫存已突破50萬噸。

     我國將進(jìn)入汽車報廢高峰期

    2012年和2013年,我國汽車注銷量分別為468萬輛和535萬輛,但2012年和2013年的回收量分別約為60.04萬輛和137萬輛,甚至低于2010年的數(shù)量。雖然報廢汽車數(shù)量保持高速增長,但整體汽車報廢率仍較低。

    2013年,我國汽車保有量已經(jīng)達(dá)到1.3億輛,到2020年將突破2.2億輛。目前,我國汽車的注銷率僅為4%,遠(yuǎn)低于發(fā)達(dá)國家6%~8%的水平。按照2020年我國汽車注銷率為5%計算,我國每年的汽車注銷量將由2013年的535萬輛增長到2020年的1100萬輛,增長一倍以上。

    按每輛汽車平均重量1200千克計算,其中蓄電池等需要預(yù)處理的部件約為100千克,其他1100千克均為可回收的資源,其中鋼鐵占比約為70%,高密度材料(含不銹鋼、黃銅、銅、鋅等)約為5%,低密度材料(玻璃和鋁)約為25%。

        (中國冶金報,作者 劉航


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